As sacolas plásticas pretas para presentes são feitas de LDPE (polietileno de baixa-densidade) ou HDPE (polietileno-de alta densidade). Alguns estilos-de alta qualidade também incorporam materiais reciclados ou masterbatch perolado para melhorar o brilho e a textura. Todo o processo de produção geralmente inclui as seguintes etapas principais:
1. Filme soprado
Soprar filme é o primeiro passo crucial na formação de sacos plásticos.
Grânulos de plástico (matéria-prima PE) são colocados no funil de uma máquina de filme soprado, aquecidos, extrudados e inflados em um tubo de filme. Masterbatch preto pode ser adicionado nesta fase para dar ao filme uma cor preta uniforme e profunda. A espessura do filme é ajustada de acordo com o uso pretendido (geralmente entre 30–200 mícrons). O filme soprado tem boa flexibilidade, brilho e propriedades à prova d'água.
Características: Superfície de filme lisa e uniforme; cor uniforme, não é fácil de desbotar; espessura e transparência controláveis
2. Impressão
A impressão é uma parte importante da formação da imagem de uma marca. Usando processos de rotogravura ou impressão flexográfica, logotipos, padrões, texto, etc., podem ser impressos na superfície do saco. Utilizando tintas ecológicas, as cores são vibrantes e resistentes ao desbotamento. É possível imprimir em até 12- cores, adequada para embalagens de presentes de alta qualidade.
Características: Logotipos e padrões personalizáveis
Cores-rápidas e resistentes à abrasão
Melhora a qualidade da embalagem e o reconhecimento da marca
3. Fabricação de sacolas
A fabricação de sacolas é o processo de processamento de filmes em formatos específicos de sacolas. Isso é feito usando uma máquina de corte-de sacos selados a quente-ou uma máquina-de fazer sacos{4}}tridimensionais. Os tipos de sacolas comuns incluem: sacolas, sacolas planas, sacolas com-selagem lateral, sacolas com-selagem inferior, sacolas com fundo-quadrado, etc.
As alças podem ser projetadas com alças-cortadas, alças com cordão ou alças remendadas para melhorar a capacidade-de carga e a estética.
Características: Selo térmico forte, não é facilmente quebrado
Bordas perfeitas, linhas suaves
Projetos estruturais personalizáveis
4. Perfuração e laminação
O processamento adicional pode ser realizado de acordo com as necessidades do cliente:
Perfuração: Para transportar ou pendurar display.
Laminação: Filme brilhante ou fosco pode ser adicionado para melhorar o brilho da superfície e a resistência à abrasão.
Adicionar alças/revestimentos: aumenta a capacidade-de carga e a textura da sacola para presentes.
5. Inspeção de qualidade e embalagem
Por fim, o produto passa por uma rigorosa inspeção de qualidade: verificando a uniformidade da espessura, a resistência da vedação, a precisão da impressão e a consistência das cores.
Depois de passar pela inspeção, os sacos são embalados ordenadamente de acordo com os requisitos do cliente (normalmente 20-100 sacos/pacote, 100-200 sacos/pacote ou 500-1000 sacos/caixa).
Esse processo não só garante a estética e praticidade das bolsas, mas também permite uma produção customizada para atender diferentes marcas e ocasiões.
